ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਐਕਟਰਾਂ, ਵਿਭਾਜਨ ਟਾਵਰਾਂ ਅਤੇ ਸੋਸ਼ਣ ਟਾਵਰਾਂ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ, ਗਾਹਕ ਅਧਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਇਸ ਮਹੀਨੇ, ਸਾਡੇ ਪੁਰਾਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ 3mm ਅਤੇ 6mm ਅਤੇ 13mm ਅਤੇ 19mm ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਦੁਬਾਰਾ ਖਰੀਦਿਆ ਹੈ।
ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੁਝ ਲੋਕ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਲਸੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਅਤੇ ਢੱਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਜਾਂ ਤਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਉੱਪਰਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਭਰਾਈ ਗੈਸ ਜਾਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵੱਲ ਉੱਡਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਗੈਸ ਜਾਂ ਤਰਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੋ।
ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ AL2O3 ਵੀ ਜੋੜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ।
- ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ: ਉੱਚ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20%-45% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਮੀਡੀਆ ਤੋਂ ਖੋਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘੱਟ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ: ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਟਾਵਰਾਂ ਵਰਗੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਉੱਚ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਬੰਧਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਆਮ ਫਿਲਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਆਮ ਫਿਲਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਢੁਕਵੀਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-06-2024