ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਾਲ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ

ਇਨਰਟ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਿਲਰ ਦੀ Al2O3 ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਸਰਾਵਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਵਸਰਾਵਿਕ ਗੇਂਦਾਂ, ਇਨਰਟ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ, ਮੱਧਮ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ, ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ, 99 ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਰਗਡ ਗਰੋਵ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ 'ਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਵਸਰਾਵਿਕ ਗੇਂਦਾਂ, ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ C ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਬਣੀਆਂ ਹਨ।ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਿੱਲ।ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਬਾਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਪਲੇਟ ਦੇ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪੀਹਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ.ਇਹ ਆਮ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੈ.ਇਹ ਇੱਕ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਕੱਚ, ਪਰਲੀ, ਰੰਗਦਾਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਫਿਰ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੀਵਰੇਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਪਲੇਟ ਫਿਲਰ, ਸੀਵਰੇਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਵਿਆਪਕ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਸੀਵਰੇਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਬਦਲਣਯੋਗ ਝੁਕਾਅ ਪਲੇਟ ਫਿਲਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ।ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਪਲੇਟ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਖਰਾ ਹੈ.

ਦੂਜਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਫਿਲਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਦੋ ਵਸਰਾਵਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਅੰਤਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ.ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10mm-30mm ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਜਿੱਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ 25mm ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬਾਕੀ ਦੇ ਲਈ, ਫੀਲਡ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।

ਸਧਾਰਣ ਫਿਲਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲ ਦੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ 25% - 70% ਵਿੱਚੋਂ, ਰਿੰਸਿੰਗ ਬੋਰਡ ਦੇ ਫਿਲਰ ਵਿੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਆਲਮ ਫਲੋਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਾਲ ਦੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫਿਲਰ ਦੇ ਫੁੱਲ ਰਿੰਸਿੰਗ ਬੋਰਡ ਦੇ ਫਿਲਰ 'ਤੇ ਤੈਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 95% ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟਾਵਰ ਨੂੰ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲਾਂ ਨਾਲ ਭਰਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਪਲੇਟ ਪੈਕਿੰਗ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਚਿੱਕੜ ਜਾਂ ਸਲੱਜ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਅਤੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਫਿਲਿੰਗ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਾਈਨਲ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਐਲਮ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਬਾਲ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀਆਂ ਫਿਲਿੰਗ ਉਚਾਈ ਲਾਈਨਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਨੂੰ ਕ੍ਰੇਨ, ਕ੍ਰੇਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।ਐਲੂਮਿਨਾ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਦੀ ਭਰਾਈ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਸਟਾਫ ਲਈ ਅਜਿਹੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਕਿਰਤ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਵੰਡ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਪਲੇਟ ਰਾਹੀਂ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਲਝਣ ਪੈਦਾ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ।ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ, ਟਾਵਰ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵੇਲੇ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਫਿਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ।

ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਸ ਹੱਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ.ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ ਸੰਦਾਂ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਪਲੇਟ ਇਸ ਖੇਤਰ ਦੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਸ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਇੱਕੋ ਖਿਤਿਜੀ ਰੇਖਾ 'ਤੇ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇਮਾਰਤ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ.

ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਪਲੇਟ ਫਿਲਰ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੂਜੀ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਪੈਨਲ ਉਸਾਰੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਰਕੂਲਟਿੰਗ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਸਲੱਜ ਦੇ ਗੰਦੇ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਟਾਫ ਸਿੱਧੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਾਲ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਗਤੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਵੈਸ਼ਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਦੋਬਸਤ ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਐਲੂਮਿਨਾ ਬਾਲ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੁਕੰਮਲ ਸਤਹ. ਸਲਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੇਲਚਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨਾਲ ਪੂੰਝਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਲਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੜਕ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਹਰੀਜੱਟਲ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਿਲਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ,

ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਉੱਨਤ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਵਰ ਨਾਲ ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਲਾਈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, 1 ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਸੋਸ਼ਣ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਪੋਲਰ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਡਿੱਗਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹਨ।ਇਸ ਦਾ ਪਾਣੀ ਵਿਚਲੇ ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਪਾਰਾ, ਲੀਡ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਰੀ ਧਾਤੂ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਟਰੇਸ ਕਰਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੰਮ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਪਹਿਨਣ, ਸਰਗਰਮ ਕਾਰਬਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰਡ ਕਾਰਬਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਾਲ ਫਿਲਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਉੱਨਤ ਇਲਾਜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਅਕਤੀ ਦੋ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿੰਥੇਸਿਸ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮੈਨਹੋਲ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਰੂਪ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਰਗਰਮ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਟਰ ਬੈੱਡ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕਾਲਮ ਹੈ।ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਥਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਟਰ ਪਰਤ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵੇਲੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਥਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ (ਕਈ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਾਲ ਤੱਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਉਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। .